Imán de ferrita de cilindro sinterizado duro Y35

Imán de ferrita de cilindro sinterizado duro Y35

Los imanes de ferrita (cerámica) están compuestos esencialmente por materiales de óxido con carbonato de bario o carbonato de estroncio, fabricados mediante un proceso pulvimetalúrgico.
La característica de baja permeabilidad al retroceso, junto con la alta fuerza coercitiva, los hace altamente resistentes a los campos de desmagnetización. Además, su densidad específica relativamente baja y su coste económico también resultan muy atractivos para los diseñadores de imanes. Al diseñar los imanes de ferrita para una aplicación particular, se debe considerar principalmente su limitación de forma debido al proceso de fabricación pulvimetalúrgica y la dependencia de la temperatura de los materiales de ferrita.
Los imanes de ferrita tienen un buen rendimiento anticorrosión, no se necesita tratamiento de superficie. Hay dos procesos de fabricación de imanes de ferrita: proceso seco y proceso húmedo. Por proceso seco, puede producir imanes isotrópicos y anisotrópicos; por proceso húmedo, solo se pueden producir imanes anisotrópicos. Los imanes de ferrita isotrópicos no están orientados y pueden magnetizarse en cualquier dirección; Los imanes de ferrita anisotrópicos son diferentes, todos están orientados en la dirección de fabricación y deben magnetizarse en la dirección de orientación. Para el proceso seco, la herramienta se puede cambiar y desarrollar fácilmente, mientras que para el proceso húmedo, es complicado cambiar la herramienta y la carga de la herramienta es mucho mayor. En la actualidad, hemos puesto nuestro énfasis en los imanes de segmento de arco para motores eléctricos, imanes de disco e imanes de bloque para aplicaciones especiales.