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Imán sinterizado de NdFeB

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Los imanes NdFeB sinterizados se preparan mediante el fundido de las materias primas en un horno, se moldean en un molde y se enfrían para formar lingotes. Los lingotes se pulverizan y se muele; El polvo se sinteriza entonces en bloques densos. Los bloques se tratan entonces térmicamente, se cortan en forma, se tratan superficialmente y se magnetizan.

A partir de 2012, 50.000 toneladas de imanes de neodimio se producen oficialmente cada año en China, y 80.000 toneladas en una acumulación de "compañía por empresa" realizada en 2013. China produce más del 95% de elementos de tierras raras y produce cerca de 76% de los imanes totales de tierras raras del mundo.

Los imanes de neodimio se clasifican según su producto energético máximo, que se refiere a la salida del flujo magnético por unidad de volumen. Los valores más altos indican que los imanes son más fuertes y van desde N35 hasta N52. Las letras que siguen al grado indican temperaturas de funcionamiento máximas (a menudo la temperatura de Curie), que van desde M (hasta 100 ° C) hasta EH (200 ° C).

El Nd2Fe14B sinterizado tiende a ser vulnerable a la corrosión, especialmente a lo largo de los límites de grano de un imán sinterizado. Este tipo de corrosión puede causar un deterioro grave, incluyendo el desmoronamiento de un imán en un polvo de pequeñas partículas magnéticas, o el desprendimiento de una capa superficial.
Esta vulnerabilidad se aborda en muchos productos comerciales mediante la adición de un revestimiento protector para evitar la exposición a la atmósfera. El niquelado o el recubrimiento de cobre-níquel de dos capas son los métodos estándar, aunque también se utilizan metales de revestimiento con otros metales, o revestimientos protectores de polímero y laca.

Los imanes de neodimio han reemplazado los imanes de alnico y ferrita en muchas de las innumerables aplicaciones en tecnología moderna donde se requieren imanes permanentes fuertes, porque su mayor resistencia permite el uso de imanes más pequeños y más ligeros para una aplicación dada. Algunos ejemplos son:
• Actuadores de cabeza para discos duros de ordenador
• Imagen de resonancia magnética (MRI)
• Interruptores mecánicos de disparo de cigarrillos electrónicos
Puertas para puertas
 Altavoces y auriculares
• Rodamientos magnéticos y acoplamientos
Motores eléctricos:
 Herramientas sin cuerda
Servomotores
Motores de elevación y compresores
Motores sincrónicos
• Motores de paso y paso
Eléctrico de dirección asistida
Motores de tracción para vehículos híbridos y eléctricos. Los motores eléctricos de cada Toyota Prius requieren 1 kilogramo (2,2 libras) de neodimio.
Actuadores
Generadores eléctricos para aerogeneradores (sólo aquellos con excitación de imanes permanentes)
 Las turbinas eólicas de transmisión directa requieren c. 600 kg de material PM por megavatio
Turbinas que utilizan engranajes requieren menos material PM por megavatio
Toys




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